• img

ຂ່າວ

pickling ແລະ passivation ຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?

pickling ທີ່ສົມບູນແບບແລະpassivation ຂອງສະແຕນເລດ, ກໍາຈັດ stains ນ້ໍາມັນຕ່າງໆ, rust, ຜິວຫນັງ oxide, ຂໍ້ຕໍ່ solder ແລະຝຸ່ນອື່ນໆ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ດ້ານແມ່ນເປັນສີຂາວເງິນ uniformly, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນສະແຕນເລດຕ່າງໆ, ແຜ່ນແລະອຸປະກອນ.

ໃຊ້ງານງ່າຍ, ສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ປະຫຍັດ ແລະ ປະຕິບັດໄດ້, ດ້ວຍການເພີ່ມສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ ແລະ hydrogen embrittlement, ແລະສະກັດກັ້ນການຜະລິດອາຊິດ mist.ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດນ້ອຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບ, ດີກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຕະຫຼາດ.

ອີງຕາມຄວາມຮຸນແຮງຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດແລະຂະຫນາດ oxide, ການແກ້ໄຂຕົ້ນສະບັບສາມາດນໍາໃຊ້ຫຼືເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາໃນອັດຕາສ່ວນຂອງ 1: 1: 1-4 ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້;Ferrite, Martensite ແລະ austenitic ສະແຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: 420.430.200.201.202.300. ຫຼັງຈາກເຈືອຈາງ, ສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ສູງ (ເຊັ່ນ: 304), 321.316.316L, ແລະອື່ນໆ) ການແກ້ໄຂຈະຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນຫຼັກຊັບ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມປົກກະຕິຫຼືຄວາມຮ້ອນເຖິງ 50 ~ 60 ℃, ແຊ່ນ້ໍາສໍາລັບ 3-20 ນາທີຫຼືດົນກວ່ານັ້ນ (ເວລາແລະອຸນຫະພູມສະເພາະແມ່ນຈະຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ໃຊ້ຕາມສະຖານະການທົດລອງ) ຈົນກ່ວາຝຸ່ນພື້ນຜິວຈະຫມົດໄປ, ສີຂາວເປັນສີເງິນ. , ກອບເປັນຈໍານວນຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເອົາມັນອອກ, ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ, ແລະ neutralize ມັນດ້ວຍນ້ໍາດ່າງຫຼືນ້ໍາປູນຂາວ.

ຂ່າວ 20
ຄວາມຈໍາເປັນຂອງສະແຕນເລດ pickling ແລະ passivation
ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະ R.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄມີ, ນໍ້າມັນ, ພະລັງງານ, ວິສະວະກໍານິວເຄຼຍ, ການບິນ, ທະເລ, ການແພດ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ແຜ່ນແພແລະຂະແຫນງການອື່ນໆ.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະ rust.ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບເງົາ passivation ດ້ານ.ຖ້າຟິມບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ສະແຕນເລດຍັງຖືກກັດກ່ອນ.ອາຊິດ pickling ແລະ passivation ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວິສະວະກໍາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ.ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງ, ການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ), ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຫມາຍການກໍ່ສ້າງຂອງອຸປະກອນສະແຕນເລດແລະອົງປະກອບ, ຮອຍເປື້ອນນ້ໍາຫນ້າດິນ, rust, ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ມົນລະພິດໂລຫະຈຸດ melting ຕ່ໍາ, ສີ, slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ splashes ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນສະແຕນເລດແລະອົງປະກອບ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການ corrosive ທີ່ສົມບູນແບບແລະທ້ອງຖິ່ນຂອງເຫຼັກກ້າ (ລວມທັງ pitting corrosion), corrosion ຊ່ອງຫວ່າງ), ແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາໄປສູ່ການ corrosion corrosion ຄວາມກົດດັນ. .
ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງສະແຕນເລດ, ການເກັບແລະ passivation ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນຂອບເຂດສູງສຸດ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະບັນລຸຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມ.GBl50-1998 "ເຮືອຄວາມກົດດັນເຫຼັກ" ກໍານົດວ່າຫນ້າດິນຂອງຖັງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລໍກສະແຕນເລດແລະແຜ່ນເຫຼັກປະກອບຄວນຖືກດອງແລະ passivated.ກົດລະບຽບນີ້ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບເຮືອຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ.ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບສື່ມວນຊົນ corrosive, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສະເຫນີການ pickling ອາຊິດແລະ passivation ຈາກທັດສະນະຂອງການຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ສໍາລັບຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ຖ້າມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ມັນພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມສະອາດແລະຄວາມງາມ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດອງແລະ passivation.ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນສະແຕນເລດຍັງຕ້ອງການ pickling ແລະ passivation ສໍາລັບອຸປະກອນເຄມີຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດແລະການ passivation, ຂະຫນາດກາງຄວາມບໍລິສຸດສູງຍັງຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດລະອຽດສຸດທ້າຍຫຼືທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ, ເຄມີສໍາເລັດຮູບແລະ electropolishing.

ຫຼັກການເກັບສະແຕນເລດແລະ Passivation
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າພື້ນຜິວຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຮູບເງົາ passivation ຫນາແຫນ້ນບາງໆ (ປະມານ 1) nm, ເຊິ່ງແຍກຕົວກາງ corrosive ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກພື້ນຖານສໍາລັບການປ້ອງກັນສະແຕນເລດ.passivation ສະແຕນເລດມີລັກສະນະແບບເຄື່ອນໄຫວແລະບໍ່ຄວນຖືວ່າເປັນການຢຸດເຊົາການ corrosion ຢ່າງສົມບູນ.ແທນທີ່ຈະ, ຊັ້ນກີດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຕິກິຣິຍາ anode ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ເມື່ອມີສານຫຼຸດຜ່ອນ (ເຊັ່ນ: chloride ions), ເຍື່ອມັກຈະທໍາລາຍ, ແລະເມື່ອມີສານ oxidizing (ເຊັ່ນ: ອາກາດ), ເຍື່ອສາມາດຮັກສາຫຼືສ້ອມແປງໄດ້.
workpieces ສະແຕນເລດທີ່ວາງຢູ່ໃນອາກາດຈະປະກອບເປັນຮູບເງົາ oxide, ແຕ່ການປົກປ້ອງຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແມ່ນປະຕິບັດຄັ້ງທໍາອິດ, ລວມທັງການລ້າງເປັນດ່າງແລະອາຊິດ, ຕິດຕາມດ້ວຍ passivation ກັບ oxidant ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາ passivation ໄດ້.ຫນຶ່ງໃນຈຸດປະສົງຂອງ pickling ແມ່ນເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການປິ່ນປົວ passivation ແລະຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູບເງົາ passivation ຄຸນນະພາບສູງ.ການລ້າງອາຊິດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາສະເລ່ຍຂອງ 10m.ກິດຈະກໍາທາງເຄມີຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການລະລາຍຂອງພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິສູງກວ່າສ່ວນອື່ນໆຂອງພື້ນຜິວ.ດັ່ງນັ້ນ, ການລ້າງອາຊິດສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນທັງຫມົດມີຄວາມສົມດູນກັນແລະກໍາຈັດອັນຕະລາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນບາງຢ່າງ.ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ໂດຍຜ່ານການ pickling ອາຊິດແລະ passivation, ທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກ oxides ລະລາຍຫຼາຍກ່ວາ chromium ແລະ chromium oxides, ເອົາຊັ້ນ chromium ທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ chromium ອຸດົມສົມບູນໃນດ້ານຂອງສະແຕນເລດ.ທ່າແຮງຂອງຮູບເງົາ chromium passivation ອຸດົມສົມບູນສາມາດບັນລຸ + 1.0V (SCE), ເຊິ່ງຢູ່ໃກ້ກັບທ່າແຮງຂອງໂລຫະປະເສີດແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ການປິ່ນປົວ passivation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຂອງຮູບເງົາ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍການດັດແປງທາງເຄມີ, ຮູບເງົາ passivation ສາມາດມີໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນແລະປະກອບເປັນ CrO3 ຫຼື Cr2O3 ໃນຊັ້ນອຸປະສັກ, ຫຼືປະກອບເປັນຮູບເງົາແກ້ວ oxide ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ.

1.Stainless ເຫຼັກ pickling ແລະວິທີການ passivation
ວິທີການ impregnation ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ໃນຖັງດອງຫຼື passivation, ແຕ່ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງການແກ້ໄຂ pickling ໃນອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ;ອຸປະກອນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍການແກ້ໄຂອາຊິດ, ແລະການບໍລິໂພກຂອງແຫຼວ immersion ແມ່ນສູງເກີນໄປ.
ເຫມາະສໍາລັບພື້ນຜິວພາຍໃນແລະການດໍາເນີນງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່.ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີແລະບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວການແກ້ໄຂອາຊິດ.
ວິທີການວາງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຫຼືບໍາລຸງຮັກສາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄູ່ມືໃນພະແນກການເຊື່ອມໂລຫະ.ສະພາບ​ການ​ແຮງ​ງານ​ຍັງ​ທຸກ​ຍາກ​ແລະ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະລິດ​ກໍ​ສູງ.
ວິທີການສີດພົ່ນແມ່ນໃຊ້ໃນບ່ອນຕິດຕັ້ງ, ມີປະລິມານຂອງແຫຼວຕ່ໍາຢູ່ໃນຝາພາຍໃນຂອງບັນຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະຄວາມໄວໄວ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຂອງປືນສີດແລະລະບົບການໄຫຼວຽນ.
ວິທີການໄຫຼວຽນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.ການກໍ່ສ້າງການປິ່ນປົວທໍ່ແລະແກະແມ່ນສະດວກ, ແລະການແກ້ໄຂອາຊິດສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້.ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ແລະປັ໊ມກັບລະບົບການໄຫຼວຽນ.
ວິທີການໄຟຟ້າເຄມີບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານຂອງອຸປະກອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່.ເຕັກໂນໂລຍີແມ່ນສັບສົນແລະຕ້ອງການການສະຫນອງພະລັງງານ DC ຫຼື potentiostat.
2.Pickling ແລະຂະບວນການ passivation
Degreasing ແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຝຸ່ນ → ລ້າງພາກສ່ວນທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາ → Passivation → ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ → ເປົ່າແຫ້ງ
3.Pretreatment ກ່ອນ pickling ແລະ passivation
3.1 ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບແລະເອກະສານຂະບວນການ, ປະຕິບັດການ pickling ອາຊິດແລະ passivation ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປິ່ນປົວໃນບັນຈຸສະແຕນເລດຫຼືພາກສ່ວນຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
3. ການເຊື່ອມ seam ແລະ slag ເຊື່ອມທັງສອງດ້ານ.ເຮັດຄວາມສະອາດການກະແຈກກະຈາຍ, ແລະໃຊ້ນໍ້າມັນແອັດຊັງຫຼືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງຖັງ.
3.3 ເມື່ອເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດອອກທັງສອງດ້ານຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຊ້ວນສະແຕນເລດ ຫຼື ລໍ້ຂັດເພື່ອເອົາສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນອອກ, ແລະລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າສະອາດ (ມີປະລິມານ chloride ion ບໍ່ເກີນ 25mg/l).
ເມື່ອຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນຮຸນແຮງ, ໃຫ້ໃຊ້ນໍ້າເປັນດ່າງ 3-5% ເພື່ອເອົາຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນອອກ ແລະລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າສະອາດ.
3. ການລະເບີດດິນຊາຍແບບກົນຈັກສາມາດເອົາຜິວຫນັງອອກໄຊຂອງສະແຕນເລດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະດິນຊາຍຕ້ອງເປັນຊິລິໂຄນບໍລິສຸດຫຼືອາລູມິນຽມ oxide.
3.6 ພັດທະນາມາດຕະການຄວາມປອດໄພສໍາລັບການ pickling ແລະ passivation, ແລະກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານ.
4.Acid pickling, ການແກ້ໄຂ passivation ແລະສູດ paste
4.1 ສູດການແກ້ໄຂອາຊິດ: ອາຊິດ nitric (1).42) 20%, ອາຊິດ hydrofluoric 5%, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນນ້ໍາ.ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນປະລິມານ.
4.2 ສູດຄຣີມທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ: 20 ມິນລີລິດຂອງອາຊິດ hydrochloric (ອັດຕາສ່ວນ 1.19), ນ້ໍາ 100 ມິນລີລິດ, 30 ມິນລີລິດຂອງອາຊິດ nitric (ອັດຕາສ່ວນ 1.42), ແລະ 150 ກຼາມຂອງເບນໂທໄນ.
4. ສູດການແກ້ໄຂ Passivation: ອາຊິດ nitric (ອັດຕາສ່ວນ 1).42) 5%, Potassium dichromate 4g, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນນ້ໍາ.ອັດຕາສ່ວນຂ້າງເທິງຂອງ fallout, ອຸນຫະພູມ passivation ແມ່ນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
4.4 Passivation paste formula: 30ml nitric acid (concentration 67%), 4g Potassium dichromate, ເພີ່ມ bentonite (100-200 mesh) ແລະ stir to paste.

5.Acid pickling ແລະການດໍາເນີນງານ passivation
5.1 ສະເພາະພາຊະນະບັນຈຸ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດອງ ແລະ ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າສາມາດຜ່ານການດອງ ແລະ ແຍກຕົວອອກໄດ້.
5. 2 ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ດອງ​ອາ​ຊິດ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຍັງ​ບໍ່​ທັນ​ແກ້​ໄຂ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ແລະ​ສາ​ມາດ​ສີດ​.ອຸນຫະພູມການແກ້ໄຂຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆ 10 ນາທີຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 21-60 ℃ຈົນກ່ວາການສໍາເລັດຮູບອາຊິດສີຂາວເປັນເອກະພາບ.
5.3 Pickling paste Pickling ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາຊະນະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການປຸງແຕ່ງໃນທ້ອງຖິ່ນ.ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດອງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ (ປະມານ 2-3 ມມ), ປ່ອຍໃຫ້ມັນເປັນເວລາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຖູດ້ວຍນ້ໍາຫຼືແປງສາຍສະແຕນເລດຈົນກ່ວາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຊິດສີຂາວປະກົດຂຶ້ນ.
5.4 ການແກ້ໄຂ Passivation ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວໂດຍລວມຂອງບັນຈຸຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືອົງປະກອບ, ແລະສາມາດ immersed ຫຼືສີດພົ່ນ.ເມື່ອອຸນຫະພູມການແກ້ໄຂແມ່ນ 48-60 ℃, ກວດເບິ່ງທຸກໆ 20 ນາທີ, ແລະເມື່ອອຸນຫະພູມການແກ້ໄຂແມ່ນ 21-47 ℃, ກວດເບິ່ງທຸກໆຊົ່ວໂມງຈົນກ່ວາມີຮູບເງົາ passivation ເປັນເອກະພາບໃນດ້ານ.
5.5 Passivation paste ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການປຸງແຕ່ງໃນທ້ອງຖິ່ນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບຫນ້າດິນຂອງຖັງດອງ (ປະມານ 2-3 ມມ) ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະກວດກາໃນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງຈົນກ່ວາຮູບເງົາ passivation ເປັນເອກະພາບແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ.
5.6 ການ​ເກັບ​ອາ​ຊິດ​ແລະ​ພາ​ຊະ​ນະ passivation ຫຼື​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ rinsed ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ສະ​ອາດ​ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ໃຊ້​ເຈ້ຍ​ທົດ​ສອບ litmus ເປັນ​ກົດ​ເພື່ອ​ທົດ​ສອບ​ສ່ວນ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ລ້າງ​, ເພື່ອ​ລ້າງ​ຫນ້າ​ດ້ວຍ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ມີ​ຄ່າ pH ລະ​ຫວ່າງ 6.5 ແລະ 7.5​. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດຫຼືຟັນແຫ້ງດ້ວຍອາກາດບີບອັດ.
5.7.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​ແລະ passivation​, ມັນ​ເປັນ​ການ​ຫ້າມ​ທີ່​ຈະ​ຂູດ​ຮູບ​ເງົາ passivation ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຈັດ​ການ​, ຍົກ​, ແລະ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ພາ​ຊະນະ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-08-2023