ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະຫຍັດ, ແລະປະສິດທິພາບ, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງໂດຍທົ່ວໄປຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ເລືອກຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະ. ອາຍຸໄຂ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ 13 ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸໂລຫະ, ຫວັງວ່າຈະເປັນປະໂຫຍດກັບທຸກຄົນ.
1. ການຫົດຕົວ
ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ວັດສະດຸໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ.ຈຸດປະສົງຂອງ annealing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ປັບປຸງພລາສຕິກ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັດຫຼືການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຈຸນລະພາກແລະອົງປະກອບ, ຫຼືກະກຽມ microstructure ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ.ຂະບວນການການນ້ໍາທົ່ວໄປລວມມີ recrystallization annealing, annealing ຄົບຖ້ວນສົມບູນ, spheroidization annealing, ແລະການ annealing ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ.
ສໍາເລັດການ annealing: ປັບຂະຫນາດເມັດພືດ, ໂຄງປະກອບການເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ຢ່າງເຕັມສ່ວນກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.ການຫມູນວຽນທີ່ສົມບູນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ forgings ຫຼືການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນ (ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນ) ຕ່ໍາກວ່າ 0.8%.
Spheroidizing annealing: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະກະກຽມສໍາລັບການ quenching ໃນອະນາຄົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກຫັກຫຼັງຈາກ quenching.Spheroidizing annealing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນ (ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນ) ຫຼາຍກ່ວາ 0.8%.
annealing relieving ຄວາມຄຽດ: ມັນກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຢັນ straightening ຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ, ແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ.annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຕ່າງໆ, forgings, welded ພາກສ່ວນ, ແລະພາກສ່ວນ extruded ເຢັນ.
ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ອຸນຫະພູມ 30-50 ℃ຂ້າງເທິງ Ac3 ຫຼື Acm (ອຸນຫະພູມຈຸດສໍາຄັນຂອງເຫຼັກກ້າ), ຖືໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຢັນໃນອາກາດຍັງ.ຈຸດປະສົງຂອງ normalizing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ປັບປຸງ machinability, ປັບປຸງຂະຫນາດເມັດພືດ, ລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະກະກຽມໂຄງສ້າງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ.
3. ການດັບ
ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຂອງເຫຼັກເປັນອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງ Ac3 ຫຼື Ac1 (ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈຸດສໍາຄັນຂອງເຫຼັກ), ຖືມັນສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ martensite (ຫຼື bainite) ຢູ່ທີ່. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ.ຈຸດປະສົງຂອງການ quenching ແມ່ນເພື່ອໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ martensitic ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານພັຍຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະກະກຽມໂຄງສ້າງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ.
ຂະບວນການ quenching ທົ່ວໄປປະກອບມີ quenching ອາບນ້ໍາເກືອ, quenching graded martensitic, quenching isothermal bainite, quenching ດ້ານ, ແລະການ quenching ທ້ອງຖິ່ນ.
Single liquid quenching: Single liquid quenching is only use with carbon steel and alloy steel parts ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຕ່ໍາ.ໃນລະຫວ່າງການ quenching, ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 5-8mm, ນ້ໍາເກືອຫຼືນ້ໍາເຢັນຄວນໃຊ້;ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາມັນ.
Double quenching ຂອງແຫຼວ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາກສ່ວນເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມ quenching, ຫຼັງຈາກ insulation, ຢ່າງວ່ອງໄວໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຢັນໃນນ້ໍາເຖິງ 300-400 º C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບນ້ໍາມັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ການດັບໄຟຂອງພື້ນຜິວ: ການດັບໄຟຂອງພື້ນຜິວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ crankshafts, gears, ແລະຄູ່ມື rails, ທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວແຂງແລະທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບໃນການຜະລິດ batch ດຽວຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ. .
ການແຂງຂອງພື້ນຜິວ induction: ພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການ induction hardening ມີຫນ້າດິນແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມແຂງຢູ່ໃນຫຼັກ.induction hardening ດ້ານແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະພາກສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນປານກາງ.
4. Tempering
ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຖືກດັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ Ac1, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ຈຸດປະສົງຂອງ tempering ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດໂດຍພາກສ່ວນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການ quenching, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພລາສຕິກແລະ toughness ທີ່ກໍານົດໄວ້.ຂະບວນການ tempering ທົ່ວໄປປະກອບມີ tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, tempering ຂະຫນາດກາງ, tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການ quenching ໃນພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, molds, bearings ມ້ວນ, ແລະພາກສ່ວນ carburized.
tempering ອຸນຫະພູມຂະຫນາດກາງ: tempering ອຸນຫະພູມປານກາງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຫຼັກສາມາດບັນລຸຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມແຂງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆຂອງພາກຮຽນ spring, ເສຍຊີວິດ stamping ຮ້ອນ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.
tempering ອຸນຫະພູມສູງ: tempering ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຫຼັກສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ຄືຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, toughness, ແລະຄວາມແຂງພຽງພໍ, ການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການ quenching.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຊັ່ນ spindles, crankshafts, cams, gears, ແລະ rods ເຊື່ອມຕໍ່.
5. ການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ຫມາຍເຖິງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະສົມຂອງ quenching ແລະ tempering ເຫຼັກຫຼືອົງປະກອບເຫຼັກ.ເຫລໍກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ເອີ້ນວ່າເຫຼັກ quenched ແລະ tempered.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຫມາຍເຖິງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງ.
6. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ
ຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນອຸປະກອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາລັບການ insulation, ອະນຸຍາດໃຫ້ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕົນມີການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະປະສິດທິພາບ.ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຕ້ານການ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະການຕ້ານການຜຸພັງຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ.ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີທົ່ວໄປປະກອບມີ carburization, nitriding, carbonitriding, ແລະອື່ນໆ.
Carburization: ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງສູງ (HRC60-65) ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນດ້ານ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານສູງຢູ່ໃນສູນກາງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຜົນກະທົບເຊັ່ນ: ລໍ້, ເກຍ, shafts, pins piston, ແລະອື່ນໆ.
Nitriding: ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: bolts, ຫມາກ, ແລະ pins.
Carbonitriding: ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ເຫມາະສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກໂລຫະປະສົມ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
7. ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງ
ມັນຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມກັບເຂດດຽວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ໄລຍະເກີນທີ່ຈະລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການແກ້ໄຂແຂງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແຂງ supersaturated.ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຢາງແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະປະສົມ, ແລະການກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມແຂງຂອງ precipitation.
8. Precipitation hardening (ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ precipitation)
ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໂລຫະຜ່ານການແຂງຕົວເນື່ອງຈາກການແຍກປະລໍາມະນູລະລາຍໃນສານລະລາຍຂອງແຂງ supersaturated ແລະ/ຫຼືການກະຈາຍຂອງອະນຸພາກທີ່ລະລາຍໃນມາຕຣິກເບື້ອງ.ຖ້າ austenitic precipitation ສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວ precipitation hardening ຢູ່ທີ່ 400-500 ℃ຫຼື 700-800 ℃ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງຫຼືເຮັດວຽກເຢັນ, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
9. ການປິ່ນປົວທັນເວລາ
ມັນ ໝາຍ ເຖິງຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊິ້ນວຽກໂລຫະປະສົມໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂແຂງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເຢັນຫຼືການຫລໍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກປອມ, ວາງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຫຼືຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະຄຸນສົມບັດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຂະຫນາດຂອງພວກມັນມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາ.
ຖ້າຂະບວນການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະຕິບັດການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸທຽມ;ປະກົດການແກ່ອາຍຸທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ workpiece ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືສະພາບທໍາມະຊາດເປັນເວລາດົນນານເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸທໍາມະຊາດ.ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນ workpiece, ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດ, ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
10. ຄວາມແຂງກະດ້າງ
ຫມາຍເຖິງລັກສະນະທີ່ກໍານົດຄວາມເລິກຂອງ quenching ແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້.ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກດີຫຼືບໍ່ດີແມ່ນມັກຈະສະແດງໂດຍຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງ.ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງຫຼາຍຂື້ນ, ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກຈະດີກວ່າ.ການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແລະຂະຫນາດເມັດທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ແລະເວລາຖື.ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງດີສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນທັງຫມົດຂອງເຫຼັກ, ແລະຕົວແທນ quenching ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ quenching ຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກ.
11. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ quenching ທີ່ສໍາຄັນ)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນຫມາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດຂອງເຫຼັກກ້າໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງ martensite ທັງຫມົດຫຼື 50% ໄດ້ມາຢູ່ທີ່ສູນກາງຫຼັງຈາກ quenching ໃນຂະຫນາດກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫຼັກບາງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການທົດສອບການແຂງຢູ່ໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ.
12. ການແຂງຂັ້ນສອງ
ບາງໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ-ຄາບອນ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ) ຕ້ອງການຮອບວຽນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພວກມັນ.ປະກົດການແຂງຕົວນີ້, ເອີ້ນວ່າການແຂງຕົວຂັ້ນສອງ, ແມ່ນເກີດມາຈາກຝົນຂອງ carbides ພິເສດແລະ / ຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງ austenite ເປັນ martensite ຫຼື bainite.
13. Tempering brittleness
ຫມາຍເຖິງປະກົດການ embrittlement ຂອງເຫຼັກ quenched tempered ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືເຢັນຊ້າໆຈາກອຸນຫະພູມ tempering ໂດຍຜ່ານລະດັບອຸນຫະພູມນີ້.ຄວາມເສື່ອມຂອງອຸນຫະພູມສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດທໍາອິດຂອງ temper brittleness ແລະປະເພດທີສອງຂອງ brittleness temper.
ປະເພດທໍາອິດຂອງ temper brittleness, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ brittleness temper irreversible, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ tempering ຂອງ 250-400 ℃.ຫຼັງຈາກທີ່ brittleness ຫາຍໄປຫຼັງຈາກ reheating, brittleness ແມ່ນຊ້ໍາໃນໄລຍະນີ້ແລະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ;
ປະເພດທີສອງຂອງ brittleness temper, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ temper brittleness ປີ້ນກັບກັນ, ເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ 400 ຫາ 650 ℃.ໃນເວລາທີ່ brittleness ຫາຍໄປຫຼັງຈາກ reheating, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ຄວນຢູ່ເປັນເວລາດົນນານຫຼື cooled ຊ້າໃນຂອບເຂດຂອງ 400 ຫາ 650 ℃, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນປະກົດການ catalytic ເກີດຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ການປະກົດຕົວຂອງ temper brittleness ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກ, ເຊັ່ນ manganese, chromium, ຊິລິຄອນ, ແລະ nickel, ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັດທະນາການ brittleness temper, ໃນຂະນະທີ່ molybdenum ແລະ tungsten ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະອ່ອນແອ temper brittleness.
ໂລຫະ Gapower ໃຫມ່ເປັນ suppler ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກມືອາຊີບ.ທໍ່ເຫລໍກ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ມ້ວນແລະແຖບເຫຼັກປະກອບມີ ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ແລະອື່ນໆ ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທີ່ຈະສອບຖາມແລະໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ.
ເວລາປະກາດ: 23-11-2023